Scheibendübel mit Zähnen einseitig Typ C2
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| Anzahl äußere Zähne: | 12 Stück |
|---|---|
| Ausführung: | Einseitig |
| EN-Norm: | 912 |
| Höhe: | 10.4 mm |
| Lochdurchmesser: | 16.4 mm |
| Nagellochdurchmesser: | 3.5 mm |
| Nenndurchmesser: | 75 mm |
| Oberfläche: | Z275 |
| Produktbezeichnung: | DBL-EN912-C2-1SEITIG-(SZN)-D75/16MM |
| Stärke: | 1.25 mm |
| Typ: | C2 |
| Werkstoff: | Stahlblech |
| Werkstoffbezeichnung: | HX340LAD |
| Inhalt: | 100 Stück |
Einseitige Scheibendübel (Typ C2) werden in Metall-Holz- oder Holz-Holz-Verbindungen aus Nadelholz zur Aufnahme von Scherkräften in Kombination mit Bolzen oder Holzschrauben verwendet, wobei die tragend anzusetzenden Bolzen bzw. Schrauben zugleich die in der Bolzenachse wirkenden Klemm- und Zugkräfte aufnehmen Gemäß DIN EN 912:2011-09. 2 Nagellöcher Ø 3,5 mm. Material: Stahl St 1203 bzw. DC 01 + C390 gemäß DIN EN 10139. Oberfläche: Sendzimir verzinkt. Verwendung in der Nutzungsklasse 1 und 2.
Anwendungsgebiet: Herstellung von zweischnittigen scherbelasteten MetallHolz- und HolzHolz-Verbindungen aus Nadelholz z.B. Überblattungen, Rahmenecken und Kehlbalken.
Anleitung: Die Scheibendübel einseitig Typ C2 werden mit Passbolzen und Mutter befestigt. Alternativ können ASSY Holzbauschrauben verwendet werden. Geeignete Verbindungsmittel: Bolzen mit Unterlagsscheiben und ASSY 3.0 Kombi Schraube. Montage. 1. Anbringung der Bohrung für den Bolzen mit Mutter im Holzbauteil. Die Bohrdurchmesser für die Bolzen im Holz dürfen max. 1 mm größer als die Nenndurchmesser der Bolzen sein. Der Bolzen muss an der Metalllasche und am Scheibendübel anliegen. 2. Positionierung des einseitigen Scheibendübels im Holzteil. Die Fixierung des Scheibendübels kann durch Nagellöcher erfolgen. Ein Eintreiben durch direkte Schlagwirkung auf die Zähne ist unzulässig. 3. Eintreiben der Scheibendübel über das Anziehen der Bolzen bzw. Bolzendrehmoment oder hydraulisches Einpresswerkzeug. Alternativ können spezielle Einschlaggeräte verwendet werden. 4. Bei einem Schwund der Holzquerschnitte ist ein Nachziehen der Bolzen vorzunehmen.
Hinweis: Die Querdruckbeanspruchung in den Pressflächen sollte bei Vollholz nicht höher als 2,5 N/mm² und bei Bettschichtholz nicht höher als 3 N/mm² betragen.